پائپ ٹوپی

سٹینلیس سٹیل: 304 304L 316 316L 321 2520 310 ، 317 ، وغیرہ۔

کاربن اسٹیل: A234WPB ، A420WPL6 ، WPHY52 ، WPHY60 ، WPJHY65 ، WPHY70 وغیرہ۔

قطر: DN15-DN2500

دیوار کی موٹائی: SCH5-SCH160
معیاری: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG ، مندرجہ ذیل: GB/T12459-2017 ، GB/T13401-2017 ، ASME B16.9 ، SH3408 ، SH3409 ، HG/T21635 ، DL/T695 ، DL/T695 ، SY/T0510
استعمال: پانی ، مشروبات ، بیئر ، کھانا ، پیٹرو کیمیکلز ، جوہری طاقت ، مشینری ، طبی سامان ، کھاد ، جہاز سازی ، واٹر پروفنگ ، پائپ لائنز وغیرہ۔
پیکنگ: لکڑی کا خانہ ، کارٹن ڈش کیپ کے آر پر چھلنی کرنے سے گریز کریں ، جس سے پتلا اور زیادہ تناؤ کم ہوجائے گا۔ جب چھڑکیں تو ، ویلڈنگ سیون سمت کی ضروریات کو صرف شعاعی اور طفیلی ہونے کی اجازت ہے۔ بڑی ٹوپیاں مستقبل میں اس ضرورت کو ختم کرسکتی ہیں۔ چھڑکنے کے فاصلے کی ضرورت ہونی چاہئے ، جو 3δ سے زیادہ ہے اور 100 ملی میٹر سے بھی کم نہیں ہے (ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ زون ایک اعلی تناؤ زون ہے ، اور اس زون میں کیمیائی ساخت کو جلایا جائے گا۔ لہذا ، اعلی تناؤ والے زون سے بچنا ضروری ہے ، جو موٹائی سے متعلق ہے۔ عملی تجربے کے مطابق ، تناؤ کی کمی کی لمبائی 3l سے کم ہے اور 100 سے کم نہیں ہے۔ تاہم ، ریفریجریشن کے سازوسامان کے ل this اس ضرورت کو پورا کرنا مشکل ہے اور اس کی اس کی خاصیت ہے۔
ہیمسفریکل پائپ کیپ
چھڑکنے کے بعد ، چھڑکا ہوا سر اور چھڑکا ہوا ویلڈ 100 ray رے یا الٹراسونک ٹیسٹ ہونا چاہئے ، اور قابلیت کی سطح سامان کے شیل کی پیروی کرے گی۔ معائنہ کی سطح اور حتمی تشکیل شدہ ویلڈ سیون کا تناسب سامان کے شیل کی طرح ہی ہے ، جو انتہائی فضول ہے۔ مثال کے طور پر: اگر سامان کا شیل 20 ٪ ٹیسٹ کیا گیا ہے تو ، III اہل ہے۔ بلک ہیڈ سپلیسنگ ویلڈ اور حتمی ویلڈ بھی III کے اہل ہیں ، اور ویلڈنگ کا مشترکہ گتانک 0.85 ہے۔
اگر سامان کی رہائش 100 ٪ جانچ کی گئی ہے تو ، II اہل ہے۔ بلک ہیڈ سپلیسنگ ویلڈ اور فائنل ویلڈ بھی II کے اہل ہیں ، اور ویلڈنگ کا مشترکہ گتانک 1 ہے
لہذا ، اگرچہ بلک ہیڈ سپلائینگ 100 ٪ جانچ کی گئی ہے ، لیکن قابلیت کی سطح مختلف ہے ، اور یہ سامان کے شیل کی پیروی کرتی ہے۔
لیکن عمل مینوفیکچرنگ کے عمل پر دھیان دیں:
صحیح طریقہ یہ ہے کہ: خالی کرنا (لکھنا)-چھوٹی پلیٹوں کو بڑی پلیٹوں میں جمع کیا جاتا ہے-تشکیل-غیر تباہ کن جانچ
اگر مولڈنگ سے پہلے جانچ کرنا غلط ہے تو ، مولڈنگ کے بعد مصنوع کے معیار کی ضمانت نہیں دی جاسکتی ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ، غیر تباہ کن جانچ سے مراد حتمی غیر تباہ کن جانچ ہے۔